Aislamiento térmico para los sistemas de vapor en la industria normalmente no incluyen válvulas, reguladores de vapor, accesorios entre otros accesorios de distribución de vapor. Los motivos por el que esto se da son dificultad de aislar por la complejidad de la geometría, no conocer las consecuencias de dejar estas partes desnudas o que inicialmente fueron aisladas y durante labores de mantenimiento se removió el aislamiento para nunca más instalarlo.

¿Cuanto cuesta tener superficies calientes desnudas?

cuanto-cuesta-superficies-calientes-desnudasLos sistemas de vapor que normalmente se encuentran en la industria tienen una temperatura de operación entre 100°C y 180°C por lo que las perdidas de calor de una superficie desnuda son muy altas. Utilizar aislamiento térmico en todas las superficies de un sistema de vapor es una oportunidad de conservación de energía muy rentable. Los costos de los combustibles en Costa Rica y Panamá son elevados lo que hace todavía más rentable.

El aislamiento térmico es usado en sistemas de vapor que normalmente operan casi continuamente por lo que los ahorros de energía son de gran impacto.

Se estima que en promedio los sistemas de vapor tienen unas perdidas de calor entre el 8% y el 20% por dejar sin aislamiento accesorios como válvulas, reguladores, coladores, trampas de vapor, medidores de flujo entre otros.

Beneficios de utilizar chaquetas de aislamiento térmico

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Las chaquetas de aislamiento térmico tienen múltiples beneficios. A continuación algunas de ellas:

 

Confort

La temperatura de los espacios industriales se pueden reducir al aplicar aislamiento térmico y con esto ofrecer un espacio más confortable a los colaboradores de la empresa.

1. Ahorro de energía y de costos de operación

Al disminuir las perdidas de calor se disminuye el combustible que se debe de usar para reponer esas perdidas.

Los proyectos de aislamiento térmico generalmente tienen un corto periodo de recuperación de la inversión.

Cada pieza es cuidadosamente diseñada por lo que no queden superficies descubiertas minimizando las perdidas de calor.

2. Fácil instalación

Las chaquetas de aislamiento térmico se construyen sobre las medidas de cada componente por lo que la instalación es rápida y el requerimiento de herramientas es mínimo, dependiendo de la aplicación la instalación se puede hacer con las superficies calientes sin comprometer la seguridad del instalador.

3. Reusables

En caso de requerir darle servicio a alguno de los accesorios, las chaquetas de aislamiento pueden ser fácilmente desmontadas.

Además son totalmente reusables con una vida útil de más de 15 años.

4. Aumento de la confiabilidad de los equipos eléctricos

Al disminuir las perdidas de calor se disminuye la temperatura de operación de los espacios industriales.

Al disminuir la temperatura aumenta la confiabilidad y la vida útil de equipos eléctricos como motores, protecciones y otros.

5. Aumento de capacidad neta de generación de vapor

Al disminuir las perdidas de calor, el vapor se eleva el porcentaje de vapor aprovechado por lo que la capacidad neta de generación de la planta aumenta.

Esto puede posponer la compra de nuevos activos de producción de vapor.

6. Disminución de los costos de mantenimiento

Al usarse menos combustible el sistema de combustión genera menos hollín alargando el tiempo entre limpieza de los tubos de las calderas.

Los tubos más limpios además mejoran la confiabilidad de las calderas.

7. Disminución de la huella de carbono de la organización

El aislamiento térmico es una de las oportunidades que tienen un mayor impacto en la huella de carbono de la organización.

Al disminuir el consumo de combustible la cantidad de gases de efecto invernadero reducirá.

8. Seguridad de los colaboradores

Al instalar aislamiento térmico en superficies calientes se protege a los colaboradores de las empresas contra quemaduras que pueden producir incapacidades.

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9. Confort de los espacios de trabajo

La temperatura de los espacios industriales se pueden reducir al aplicar aislamiento térmico.

Menores temperaturas ofrecen un espacio más confortable a los colaboradores y generalmente mayor productividad.

¿Que se debe hacer?

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Es recomendable instalar aislamiento térmico en los componentes de los sistemas de vapor, Procoen tiene 6 años de experiencia representando a Shannon enterprises. Conocemos bien los sistemas de vapor y los beneficios de aislarlos.

Contáctenos, queremos disminuir el consumo de energía del sistema de vapor de su empresa.

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