Efectos de alta temperatura en gabinetes eléctricos

Efectos de alta temperatura en gabinetes eléctricos son negativos y afectan el correcto funcionamiento de los componentes eléctricos además de reducirles la vida útil y la confiabilidad.

Es importante mantener una temperatura adecuada en el interior.

En este articulo trataremos los efectos negativos de tableros con alta temperatura y cómo prevenirlo.

Mantener una temperatura adecuada en el interior de gabinetes es crítico pero desafortunadamente muchas veces es ignorado durante el diseño y construcción.

El aumento de la temperatura interior afecta los componentes eléctricos.

La temperatura se debe mantener entre 40°C y 50°C, a medida que aumenta la temperatura disminuye vida útil.

Además altas temperaturas permiten las fugas en circuitos integrados produciendo un funcionamiento indeseado.

El acortamiento de la vida útil es especialmente crítico en componentes que tienen condensadores.

La temperatura se debe mantener entre 40°C y 50°C, a medida que aumenta la temperatura disminuye vida útil.

El principal motivo por el que se calientan los gabinetes industriales es el calor disipado por los componentes eléctrico y electrónicos es mayor que la capacidad pasiva de disipar calor del gabinete.

A medida que aumenta el uso de componentes, la energía disipada es mayor y el gabinete puede sobrecalentarse.

La mayoría de los componentes electrónicos funcionaran mal en un tablero sobrecalentado, generalmente regresan al funcionamiento normal una vez que llegan a una temperatura adecuada.

Para prevenir los efectos de alta temperatura en gabinetes eléctricos se pueden usar distintos métodos para disipar el calor.

El enfriamiento pasivo de gabinetes industriales se basa en la convección natural por lo que el diseño debe de poner ventilas en la parte superior para permitir la salida del aire caliente y reemplazarse por aire fresco.

Para un correcto enfriamiento la temperatura exterior debe ser menor que la temperatura dentro del gabinete.

Se recomienda usar filtros para prevenir la entrada de polvo al interior.

Para enfriar un gabinete industrial se usa la convección forzada por medio de abanicos.

Generalmente se usan filtros para impedir la entrada de polvo pero estos no son efectivos contra la humedad.

El efecto de enfriamiento es mayor que con el enfriamiento pasivo.

Se deben ubicar los abanicos para que tengan un flujo libre de obstrucciones y el aire de reemplazo debe ser fresco.

Además se pueden usar intercambiadores de calor o aire acondicionado para enfriar los gabinetes industriales.

Finalmente hay alternativas de alta tecnología que utiliza tecnología de heat pipes para extraer calor sin riesgo de ingresar aire contaminado al interior.

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