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Las extrusoras de plástico se usan en la manufactura de productos de plástico.
La industria de plástico tiene unos altos consumos de energía por lo que el reducirlos es importante para ser competitivos.
Extrusoras de plástico
Las extrusoras de plástico derriten la resina y la llevan hasta un extrusor o un inyector donde se le da su forma final.
La temperatura del cañón es cuidadosamente monitoreada.
Para derretir el plástico se necesitan altas temperaturas, del orden de 150 a 200°C.
El calor proviene de resistencias eléctricas además de la fricción del material al forzarse por un tornillo sin fin.
Generalmente la manufactura de plástico se hace en grandes lotes por lo que las máquinas consumen energía por prolongados periodos.
La energía eléctrica es uno de los recursos energéticos de mayor costo por lo que es importante reducir su uso.
La combinación de alta temperatura, largos tiempos de operación y alto costo de la energía hace que aislar los cañones de las extrusoras, inyectoras o sopladoras sea una oportunidad de conservación de energía rentable además de ser de alto impacto.
Aislamiento térmico de extrusoras de plástico
Al aislar las superficies exteriores de los cañones de extrusión se puede disminuir el consumo de energía.
El calor transferido por los cañones puede disminuirse en un 90% al instalar chaquetas de aislamiento térmico.
El periodo de retorno de la inversión es muy corto puede incluso ser menor a un año.
Al disminuirse el consumo de energía se disminuye la huella de carbono de la organización.
Finalmente al disminuirse las perdidas de calor la temperatura ambiente del área de manufactura puede disminuir.
Además del ahorro de energía y disminución de costos se disminuye el riesgo de quemaduras de los colaboradores.
Las chaquetas son específicamente diseñadas para esta aplicación por lo que son compatibles con la temperatura de operación del proceso de manufactura de plástico.
El diseño tiene en cuenta soportería, alimentación eléctrica, termocuplas entre otros por lo que se garantiza un excelente ajuste.
El periodo de retorno de la inversión es muy corto puede incluso ser menor a un año.
Procoen es representante de Shannon Enterprises para Costa Rica y Panamá.
Hemos realizados exitosos proyectos de aislamiento en sopladoras, inyectoras y extrusoras de plástico.
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Lea además «Aislamiento de sopladora en Envasa»
Esperamos que su empresa sea nuestro próximo caso de éxito.
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