Medidores de BTU, factores a tener en cuenta

Medidores de BTU se usan en sistema de chiller o de agua caliente para conocer el flujo de energía.

BTU es la unidad de energía del sistema inglés y es el calor necesario para aumentar de temperatura  un grado Fahrenheit de una libra de agua a presión atmosférica.

Entre las aplicaciones para medidores de BTU están:

Los componentes para hacer la medición de energía de un sistema son:

Un medidor de flujo de buena precisión y con certificado de calibración se requiere para la medición de BTU.

Se pueden usar medidores de flujo de turbina, electromagnéticos y ultrasónicos además de otros tipos.

Es recomendable que los medidores de flujo tengan un certificado de calibración de acuerdo a los estándares NIST.

Es muy importante que se cumplan con los requerimientos de instalación del fabricante.

No se recomienda utilizar medidores de flujo domésticos porque:

• Tienen baja precisión
• No tener capacidad de comunicarse
• Ser muy laboriosa la tarea de obtener las lecturas
• Corta vida utilay además tienen una vida útil corta.

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Es muy importante que los sensores de temperatura tengan una alta resolución, el diferencial de temperatura en sistemas de aire acondicionado es muy pequeño por lo que una resolución de 0.5 o de  1°F va a generar errores muy grandes en la medición del consumo de energía.

Generalmente se usan juegos de instalación de inserción en los que los sensores están en un termopozo.

En aplicaciones donde no se puede o quiere perforar tuberías y además son metálicas se pueden usar juegos de instalación de superficies. Se deben de aislar muy bien para evitar errores de lectura, no se recomiendan en tuberías plásticas.

El sistema de procesamiento central recibe las señales de los sensores de temperatura y del medidor de flujo y realiza los cálculos para determinar el consumo de energía instantáneo y el consumo de energía acumulado.

En los cálculos de la energía se tienen en cuenta cambios de densidad por la temperatura así como la composición del fluído por lo que hay alto nivel de precisión.

El procesador tiene una pantalla en donde se pueden ver los distintos parámetros del sistema, entre ellos:

• Flujo de agua instantáneo
• Temperatura de suministro
• Diferencial de temperatura
• Temperatura de retorno
• Volumen acumulado
• Potencia térmica instantánea
• Energía acumulada

Los sistemas de procesamiento central pueden venir con distintos protocolos de comunicación facilitando la integración con sistemas de automatización de edificios.

En algunos proyectos solo se mide el flujo de agua y se asume una temperatura de suministro y de retorno igual, por lo que producirá información errónea porque cada sistema tiene parámetros de operación únicos.

Otros sistemas utilizan medidores de flujo y sensores de temperatura en cada ramal pero no usan el sistema de procesamiento central lo que por lo general produce errores en el cálculo porque las señales no necesariamente llegan simultáneamente y se ignoran correcciones en el calor especifico y factores de densidad.

Cuando se cometen estos errores es muy probable que no haya un balance entre la energía que sale de las unidades acondicionadoras y la que llega a las unidades terminales.

Procoen le ofrece a sus clientes en Costa Rica y Panamá medidores de BTU de la marca Onicon.

Nuestros medidores son calibrados con el medidor de flujo, los sensores de temperatura y el sistema de procesamiento central como un solo sistema, por lo que se garantiza una alta precisión.

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