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Costos de equipos industriales son de gran importancia conocerlos para poder controlarlos y ser más competitivo.
Costos de equipos industriales
Los equipos industriales tienen distintos costos asociados, estos son:
Costo de adquisición
Generalmente este es el principal sino el único costo que tienen en cuenta muchos empresarios.
Este costo es el precio de los equipos, generalmente los equipos de más bajo precio implican mayores costos en otros rubros por lo que se debe analizar cuidadosamente cuando se estén comparando equipos industriales.
Los equipos de menor eficiencia energética muchas veces tienen un menor precio, pero implican mayores costos de operación.
En este rubro se debe de incluir los costos incurridos en el acarreo, instalación y puesta en funcionamiento de los equipos.
Costos energéticos
Generalmente los costos de energía son los que más peso tienen en el costo total de propiedad de un equipo industrial.
Muchas veces el costo energético de operar un equipo por un par de meses representa un costo mayor que el de la adquisición del equipo.
Un buen ejemplo es el costo operativo de un motor eléctrico, usemos como ejemplo un motor de 30 hp trifásico de 1800 rpm, suponiendo
- Precio de adquisición $ 3800
- Costo de la energía $ 0.18 / kWh (este valor varía entre países y proveedores de energía eléctrica)
- Horas de operación por año 8400 horas (el tiempo de operación varía entre equipos)
- Para simplificar los cálculos se ignoran el rubro de demanda máxima.
El costo energético anual es de: 30 hp x (0.746 kW / hp) x $0.18 x 8400 = $ 33,838.56 / año
En este ejemplo el costo energético del primer año es 8.9 veces mayor que el precio de adquisición.
Un motor eléctrico más eficiente tendrá un alto impacto en el costo de energía y solo un pequeño incremento en el costo de adquisición.
Esto además aplica para los equipos térmicos que utilizan combustibles.
Generalmente los equipos más eficientes, aunque tienen un costo de adquisición, representan los de menor costo global.
Costos de mantenimiento
Los costos de mantenimiento son un importante rubro en los costos de equipos industriales.
El costo del mantenimiento depende mucho del tipo de maquinaria y de su antigüedad.
Cuando se realiza un mantenimiento predictivo el costo es menor que cuando es correctivo.
Depreciación de equipos
Los equipos a medida que envejecen se deprecian.
El horizonte de depreciación depende del tipo de equipo y el tiempo de depreciación autorizado por las autoridades tributarias.
Generalmente los equipos se deprecian en un periodo de 5 años.
Al final del periodo de depreciación el valor de los activos es de cero, esto no implica que haya llegado al final de su vida útil, solo que desde punto de vista contable no tienen valor.
Costos de disposición
Finalmente los costos de disposición final muchas veces no son evaluados.
Los costos que implica desechar responsablemente un equipo al final de su vida útil corresponden a este rubro.
Aunque generalmente en la mayoría de equipos no son un monto significativo comparado con otros costos, se recomienda evaluarlos.
¿Cuánto representa cada rubro?
La distribución de los rubros en el costo total de equipos industriales es distinto para cada máquina, depende entre otros de:
- Costo de la energía
- Valor de los equipos
- Horas de operación
- Facilidad o complejidad del mantenimiento
Para una bomba de agua la distribución de costos es:
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